dotLeader nel trattamento dei bracket 

Pulitura laser

La capacità di incollaggio di un attacchi dipende dallo stato della superficie.

 Il procedimento Laserclean®  consiste nel separare il metallo dalle particelle incollate sulla sua superficie (residui di fabbricazione, colle, oli, cere, compositi…) senza solventi chimici né carbonizzazione. 

 Tutte le particelle di materia organica contengono delle particelle di carbonio. Il procedimento Laserclean consiste nell’esporre i attacchi ad un irraggiamento laser molto potente (108 watt) per un periodo di tempo molto breve. Nel punto di contatto tra le particelle da eliminare e il metallo che non ne contiene si crea un plasma che provoca una potente onda d’urto.

 Tutte le particelle che contengono degli atomi di carbonio vengono volatilizzate ed eliminate.

 Il calore rilasciato da questa reazione, simile ad un’esplosione atomica, provoca un riscaldamento della superficie legato al numero di colpi di laser.

 L’elevazione della temperatura di superficie su alcuni micron di spessore può andare da qualche grado per l’eliminazione dell’olio di lavorazione fino a 100° C per l’eliminazione delle resine. La dispersione del calore è rapida.

 Gli studi realizzati presso centri universitari dimostrano che il procedimento Laserblow è il solo procedimento che pulisce senza perdita del substrato né modificazione della struttura molecolare del metallo.

 In particolare, è stato dimostrato che:

  • Il numero di scollamenti dopo il trattamento laser della base è inferiore al numero di scollamenti dei attacchi nuovi,
  • La ritenzione dei attacchi ceramici trattati con il nostro procedimento è identica alla ritenzione dei attacchi nuovi,
  • Un procedimento analogo viene utilizzato per pulire le opere d’arte nei musei e le statue in sostituzione delle vecchie tecniche (sabbiatura e prodotti chimici) che generano una perdita di substrato.

 Il nostro procedimento laser è brevettato. La società Evernew detiene l’esclusività di questo brevetto.

 

 

 

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